DH-F2非接觸式速度檢測(cè)儀
1 概述
輸送帶速度監(jiān)控是帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)主要內(nèi)容之一。DH-F2型非接觸式膠帶速度檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機(jī)額定速度和從動(dòng)滾筒線速度（即輸送帶實(shí)際運(yùn)行速度），檢測(cè)輸送帶打滑的程度，及時(shí)發(fā)出報(bào)警及停機(jī)信號(hào)，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機(jī)聯(lián)鎖起動(dòng)和停機(jī)。非接觸式速度監(jiān)控傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一端，與輸送帶不接觸，避免了對(duì)輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機(jī)為單片計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，具有較高的智能化程度和可靠的工業(yè)性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。
2 主要功能
（1）本裝置采用接近開關(guān)檢測(cè)從動(dòng)滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測(cè)。
（2）控制儀表可顯示輸送帶的即時(shí)帶速和轉(zhuǎn)速。
（3）控制儀表面板顯示輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。
（4）開關(guān)量輸出：由繼電器接點(diǎn)給出打滑和重打滑的報(bào)警信號(hào)。
（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機(jī)或可編程序控制器聯(lián)網(wǎng)，參與集中控制。
（6）用戶編程：用戶可以隨時(shí)輸入或修改并且長(zhǎng)期保存相關(guān)參數(shù)，以適應(yīng)用戶的不同設(shè)備和具體的工況要求。
3 技術(shù)參數(shù)
DH-F2型由主機(jī)（控制儀表箱）和非接觸式傳感器組成。
主機(jī)（控制儀表箱）：
電源： AC 220V±10%
整機(jī)功率（含傳感器）： 10W
分辨率： m/s 小數(shù)點(diǎn)后有兩位
開關(guān)量輸出：輕打滑： 1常開、1常閉，重打滑：1常開、1常閉
繼電器接點(diǎn)容量： AC 380V 3A
模擬量輸出： 4～20mA，對(duì)應(yīng)0～Ve（額定速度）。如選用0.75～1.0mm2 3芯屏蔽電纜，連接傳感器和主機(jī)，距離可達(dá)1公里，這樣可以使主機(jī)與上位機(jī)距離較近，便于模擬量傳輸。
相對(duì)濕度： ≤90%（25℃時(shí)）。
傳感器：
工作溫度： －30～+40℃；
防護(hù)等級(jí)： ≤ IP65；
相對(duì)濕度： 90%（25℃時(shí)）；
傳感器作用距離： ≤7mm。
四 外型尺寸、控制儀表及接線端子
控制箱尺寸為350×260×200mm見圖1。顯示面板見圖2，接線端子見圖3。
圖一 圖2控制儀表面板
圖3 接線端子圖
五 用戶編程
編程內(nèi)容及單位：
（1）P輸送帶額定運(yùn)行速度： m/s
（2）L從動(dòng)滾筒直徑： m
（3）A打滑設(shè)定值： %
（4）C打滑延時(shí)時(shí)間： 0-9 s
（5）E重打滑設(shè)定值： %
（6）F重打滑延時(shí)時(shí)間： 0-9 s
（7）H帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)延時(shí)時(shí)間：0-240 s
編程方法：裝置接通電源后，按[設(shè)定]鍵，即可進(jìn)入用戶編程狀態(tài)，窗口顯示“P 0. 0 0”，且閃動(dòng)位為有效調(diào)整位，按[增加]鍵，在該位輸入數(shù)據(jù)，從0→9→0循環(huán)變化。如果需要改動(dòng)該位，按[移位]鍵。按[選項(xiàng)]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環(huán)變化，可對(duì)以上7項(xiàng)編程內(nèi)容，進(jìn)行編程。全部數(shù)值確定后，必須按[設(shè)定]鍵進(jìn)行確認(rèn)存儲(chǔ)，所設(shè)數(shù)值才能存入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，裝置才能正常運(yùn)行。并回到“0. 0 0”或“0 0 0.0”待工作狀態(tài)。“0. 0 0”為顯示實(shí)測(cè)帶速。“0 0 0.0” 為顯示實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速。按[帶速/轉(zhuǎn)速]鍵可轉(zhuǎn)換。
編程舉例：
（1） P輸入輸送機(jī)額定帶速如為3.15m/s：在“P 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“P 0. 0 0” 的顯示為“P 3. 1 5”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
（2）L輸入從動(dòng)滾筒直徑如為0.63m：在“L 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“L 0. 0 0”的顯示為“L 0. 6 3”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
（3）A輸入打滑設(shè)定值如為90%時(shí)：在“A 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“A 0. 0 0”的顯示為“A 0. 9 0”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
（4） C輸入打滑延時(shí)時(shí)間如為5秒：在“C 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]鍵，使“C 0. 0 0”的顯示為“C 0. 0 5”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
（5） E輸入重打滑設(shè)定值如為80%時(shí)：在“E 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“E 0. 0 0”的顯示為“E 0. 8 0”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
（6） F 輸入重打滑延時(shí)時(shí)間如為3秒：在“F 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]鍵，使“F 0. 0 0”的顯示為“F 0. 0 3”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
（7） H輸入帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)延時(shí)時(shí)間如為40秒：在“H 0. 0 0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“H 0. 0 0”的顯示為“H 0. 4 0”， 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
注意事項(xiàng)：裝置的輕打滑設(shè)定值不可低于重打滑設(shè)定值否則該裝置將自動(dòng)鎖死，不能夠進(jìn)行下一項(xiàng)的操作。延時(shí)時(shí)間不可以超過240秒。
六 安裝及接線
（1）主機(jī)可就地安裝或在輸
送機(jī)控制柜、控制室內(nèi)安裝，接
線端子見圖2。傳感器與主機(jī)接
線端的接線應(yīng)在確定無誤后接通
電源，以免損壞裝置。
（2）傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一端，如圖3所示?；魻杺鞲衅鲬?yīng)在從動(dòng)滾筒一端鑲嵌磁鋼；電感式傳感器應(yīng)鑲嵌Φ16～20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼（或金屬柱）距離宜在4～7mm 。帶電狀態(tài)下，當(dāng)傳感器接近鋼柱或磁鋼時(shí)，指示燈亮為正常。
圖 4傳感器與磁鋼（或金屬柱）布置圖
霍爾傳感器 電感式接近開關(guān)
① 磁鋼墊（裝置配帶）可粘接 ① 金屬柱，用戶可
或用螺釘固定在從動(dòng)滾筒上。 用Φ20圓鋼自制。
② 磁鋼 ② 從動(dòng)滾筒
③ 從動(dòng)滾筒 ③ 固定夾板，用戶制做
④ 緊固螺母（傳感器自帶） ④ 緊固螺母（傳感器自帶）
⑤ 傳感器固定夾板，用戶可 ⑤ 傳感器
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自制 ⑥ 傳感器引線
⑥ 霍爾傳感器 ⑦霍爾傳感器引線
七 現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試要求
（1）傳感器接線要保證準(zhǔn)確、牢固。
（2）在保證不刮撞的情況下，傳感器與感應(yīng)塊（磁鋼或鋼柱）應(yīng)盡量靠近，以保證有效的接受信號(hào)。
（3） 當(dāng)傳感器接近感應(yīng)塊時(shí)，傳感器的指示燈亮。
（4）傳感器調(diào)試工作完成后，應(yīng)用搬手將傳感器緊固，感應(yīng)塊要固定牢靠，保證輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)和錯(cuò)位。
（5） 傳感器和感應(yīng)塊的位置，在條件允許時(shí)盡量靠近滾筒軸
（6）當(dāng)輸送帶額定速度在現(xiàn)場(chǎng)不能確定時(shí)，可在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，以主機(jī)顯示的速度為依據(jù)編程。
（7） 輸入的改向滾筒的直徑要準(zhǔn)確。
八 訂貨須知
（1）注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量及供貨日期；
（2）如須在出廠前設(shè)定參數(shù)的請(qǐng)注明以下數(shù)據(jù)：
①輸送帶額定運(yùn)行速度（m/s）。
②從動(dòng)滾筒直徑（m）。
③ 打滑設(shè)定值（%）。
④打滑延時(shí)時(shí)間（s）。⑤重打滑設(shè)定值（%）。
⑥重打滑延時(shí)時(shí)間（s）。⑦帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)時(shí)間（s）。
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